螺旋输送机是一种广泛应用于建材、冶金、粮食、化工和机械加工的设备。在使用中需要坚持滑槽的密封性和螺钉与滑槽之间的适当间隙。组装输送机螺钉时，不需要移动螺旋输送机驱动器进行安装，组装悬架轴承时也不需要移动螺钉。没有盖板，悬挂轴承可以平滑，零件可靠性高，使用寿命长，依从性强，维护方便。
影响螺旋输送机输送能力的四个因素如下
1.螺旋槽深度对输送能力的影响
常规输送机的槽深对输送能力和螺杆强度有非常显着的影响，因此槽深是输送机的一个重要结构参数，槽深与输送能力呈二次抛物线关系，螺旋槽越深，输送能力增加越快。当所需的输送量发生变化时，可以通过调节转速和螺旋槽的深度来实现输送量的变化。
2.螺杆和筒壁表面质量对输送能力的影响
螺旋输送机粉粒物料的输送能力明显受螺杆和筒壁表面质量的影响。螺杆表面越粗糙，输送能力越低。筒壁表面越粗糙，输送能力越高。然而，螺杆和筒体的表面质量对钢球螺旋输送机的输送能力影响不大，当材料为表面光滑的球体时，不需要提高螺杆的表面质量，采取措施降低筒壁的表面质量，可以降低零件的制造成本。
3.螺杆与筒壁间隙对输送能力的影响
螺杆与筒壁之间的间隙是输送机输送钢球等硬质材料的重要结构参数。螺杆与筒壁的间隙对输送能力有明显影响。螺杆与筒壁的间隙越大，输送能力越低。这是因为间隙值越大，螺杆和筒壁之间的间隙中存在的材料越多，因为间隙中的材料的轴向速度相对于螺杆槽中存在的材料非常小，并且间隙中的材料越多，螺旋输送机的输送能力越差。
4.物料粒度对输送能力的影响
物料粒度对输送能力有一定的影响，粒度过大或过小都会导致输送能力降低。物料粒度过大，物料之间的间隙变大，浪费了机筒的空间，使被输送的颗粒所占空间相对较小，降低了输送能力；物料粒度过小，使得螺杆与筒壁间隙中的颗粒数量增加。螺杆与筒壁间隙内颗粒轴向运动的驱动力仅为颗粒间的相互作用力，导致轴向速度较小。其中粒子数越多，输运能力越差。
以上四个因素都会对螺旋输送机的输送能力产生一定的影响。如有疑问，可以电话咨询。关注公司。我们下期再见。
2024.7.4 ZG
